LEAN - бережливое производство, философия успешного роста
Вся деятельность компании CAREL основана на философии «бережливого производства», концепции управления производственным предприятием, в основе которой лежит непрерывное стремление к совершенствованию процессов производства, увеличению потребительской ценности предлагаемой продукции и сокращению объема производственных отходов. Важно отметить, что CAREL рассматривает данную концепцию не как проект, у которого есть определенные временные рамки, а скорее как философию, которой пронизана вся деятельность компании. Поэтому концепция «бережливого производства» не направлена только лишь на создание определенных инструментов или отдельных проектов, а служит методом управления, в рамках которого именно люди являются главной движущей силой непрерывного улучшения. Данный принцип затрагивает даже самые на первый взгляд незначительные производственные мероприятия, позволяя компании шаг за шагом, день за днем уверенно стремиться к совершенству (концепция Kaizen).
Внедрение философии «бережливого производства» началось еще 2007 году, и с тех пор данная модель управления распространилась на все наши производственные площадки. При этом концепция постоянно развивается, проникая в самые разные аспекты деятельности. Именно поэтому философия «бережливого производства» является универсальным подходом, который можно применить в любой сфере деятельности компании.
Одним из важнейших факторов успеха компании Carel являются инновационные разработки: 20% сотрудников компании Carel составляют специалисты, задействованные в научно-исследовательской деятельности и опытно-конструкторских работах. В связи с чем, дальнейшее преобразование философии «бережливого производства» началось на уровне информационных работников, с целью повышения эффективности разработки новых изделий.
Вместо того чтобы заставлять работников самостоятельно придерживаться определенной модели, разработанной специалистами, руководство компании CAREL предпочитает постоянно сопровождать своих сотрудников на пути их развития. С этой целью внедрение концепции «бережливого производства» началось с самого основания иерархической структуры компании. Данная философия служит мотивацией для совершенствования навыков сотрудников в рамках развивающегося процесса. Главной движущей силой данной концепции является инициатива сотрудников и их стремление к переменам. "Целью данного процесса", - заявил Альфредо Индженито (Alfredo Ingenito), руководитель отдела по усовершенствованию процессов производства и качества продукции, «является не разработка новых идей, а стремление к переменам, а также развитие критического мышления и умение находить новые решения. Так у сотрудников смогут рождаться прогрессивные идеи при условии, если они имеют все необходимые инструменты, знания, умения и достаточно времени".
Вертикаль развития концепции
Например, для того чтобы работники производственной линии могли регулярно проводить различные мероприятия по усовершенствованию, конвейеры останавливают на два часа каждую неделю на всех производственных площадках компании. Таким образом, операторы, ежедневно работающие на линии, могут также внести свой вклад в повышение эффективности и результативности мероприятий по улучшению процессов производства. Кроме того, благодаря такой организации увеличивается чувство причастности людей к масштабному процессу.
Такая же концепция действует и в сфере разработки новой продукции. Каждый работник научно-исследовательского центра должен выделять четыре часа в неделю на проведение мероприятий по улучшению своего рабочего процесса, изучение стандартов, обмен знаниями и опытом с другими сотрудниками.
При таком подходе, процесс совершенствования происходит медленнее, чем в случае с внедрением определенной готовой модели. Однако основным преимуществом данной концепции является то, что она позволяет сотрудникам работать независимо и накапливать необходимые знания, а самое главное обеспечивает стабильность достигнутых результатов. Более того, все разработки в рамках данной философии являются исключительной собственностью компании CAREL и ее сотрудников.
Достигнутые результаты
Благодаря внедрению философии «бережливого производства» компания достигла неожиданных результатов. По оценкам специалистов, за каждый час, потраченный на мероприятия по непрерывному совершенствованию производственных процессов, экономятся три часа производственного цикла. При этом производственный брак сократился на 59%, оборот на квадратный метр увеличился на 47%, уровень качества обслуживания поднялся на 9%, а число дефектов снизилось наполовину.
Кроме того, общее время на разработку научно-исследовательских проектов сократилось на 20%, при этом вырос уровень качества конечной продукции, а также мотивация персонала. Все эти достижения стали результатом внедрения новой матричной структуры управления (система двойного подчинения исполнителей), в рамках которой были созданы небольшие рабочие группы для одновременной работы над одним проектом (концепция непрерывного потока).
Именно поэтому компания CAREL считается образцом применения философии «бережливого производства». Преподаватели университетов, школ делового администрирования и магистратуры всегда приводят компанию CAREL в качестве примера во время чтения своих лекций (упоминается в ряде научных публикаций, ссылках в учебниках и нескольких дипломных работах). Кроме того, наша компания проводит экскурсии по территории завода и получает множество запросов на информацию для написания научно-исследовательских работ или запросов от других компаний с просьбой поделиться нашим опытом.
Что включает в себя модель «бережливого производства»?
Впервые понятие «бережливое производство» было использовано в 1980 году преподавателями американских вузов применительно к методам производства, используемым на заводах Toyota в Японии.
Модель «бережливого производства» служит для:
- создания более рационального и организованного производственного процесса за счет повышения эффективности и экономии ресурсов;
- получения конкурентного преимущества за счет оптимизации общих показателей производства.
Чтобы достигнуть данных результатов, необходимо постоянно соблюдать следующие пять основных принципов «бережливого производства» во всех сферах деятельности компании:
- Определить круг потенциальных потребителей и потребительскую ценность продукции;
- Исключить любые потери (muda);
- Организовать производственный процесс с коротким временем цикла (поток единичных изделий);
- Удовлетворить потребности потребителя;
- Непрерывно совершенствовать производственные процессы (kaizen).
